1. 进口轴承在主机中安装完毕后，如测量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋转精度，变化近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在准周期内的量值变化幅值大，即为循环旋转精度差。
              
     如对主轴加以适当的预负荷，将转速逐步升高至接近工作转速，以实行轴承的“磨合”作用，可以提高主轴的循环旋转精度。
                              
    2.某厂试制精密仪器，主轴用6202／P2型轴承而其精度仍不能满足要求，后加粗轴颈并在其上制作滚道以代替内圈，并将钢球进行糯密测量，以尺寸大小每三粒一组，每组钢球取接近120°的间隔分开，由于减少了一重加工表面，又减少了一重配合表面，同时又提高了轴一轴承系统的刚度，而三粒与小三粒钢球的接近等距分布，又提高了轴的回转精度，于是满足了仪器的精度要求。
                
    在了解了提高进口轴承精度以后，相信会对大家在使用中收获颇多的 。

    如何根据摩擦力矩选择进口轴承

    什么是进口轴承的摩擦力矩？如很根据其摩擦力矩选择进口轴承呢？这些并不难理解和掌握的，今天我们就一起来分享一下这方面的知识。 进口轴承的摩擦主要由滚动体与套圈滚道之间的滚动摩擦与滑动摩擦；保持架与滚动体和套圈引导面之间的滑动摩擦（无保持架时为滚动体之间的滑动摩擦）；滚子端面与套圈档边面之间的滑动摩擦；润滑剂的粘性阻力；密封装置的滑动摩擦等方面组成，其大小取决于轴承的类型、尺寸、负荷、转速、润滑、密封等多种因素。
              
                
    在需要低摩擦力矩的仪器和机械中，通常选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承和调心球轴承，以承受径向负荷；选用单列推力球轴承承受轴承向负荷，如果承受联合负荷，可选用角接触球轴承，在负荷角与接触角基本一致时，可获得小的摩擦力矩；如果两个角的差距太大，可选用向心和推力轴承组装的办法来解决。
                
    选用低摩擦力矩的进口轴承时，在结构设计上应避免采用接触式的密封装置。同时，对低摩擦力矩的轴承润滑方式，应采用滴油润滑、油雾润滑和油气润滑。

压轴承的节流器有固定节流器和可变节流器两类，前者的液阻(节流阻尼)是固定不变的，后者的液阻是可变的。

    固定节流器静压轴承常用的固定节流器有毛细管和小孔式两种。 毛细管节流器(见图6．27a)，是利用注射针管2截取合适的长度，焊接在探头l上制成。这种节流器利用油液流经细长小孔时产生的液压阻力(节流阻尼)引起压力降落。

    小孔节流器(图6。27b)由黄铜或45钢一制成，是利用小孔(d。)产生节流阻力的。 由于固定节流器的液阻不能随外载荷的变化而变化，所以采用这种节流器的静压轴一承工作时，为平衡外载荷，在油腔间形成压力差，依靠改变油腔问封油缝隙的大小，进而影响回油阻力和油腔压力。

    也就是主轴在受载后必须保持一定的位移量，才能形成油腔问的压力差。主轴的这种偏移影响了它的旋转精度，为进一步提高静压SKF轴承的旋转精度，可采用可变节流器。
我国滚动轴承分为哪几个公差等级?国外轴承公差等级是如何划分的?我国滚动轴承采用ISO标准的公差等级，按尺寸公差和旋转精度分级，向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为0、6、5、4、2五个等级，圆锥滚子轴承分为O、6X、5、4、2五个等级，推力SKF轴承分为0、6、5、4四个等级，公差等级依次由低到高。